焊接质量检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。

　　

　　焊接质量检测包括以下几个方面：

　　

　　1、焊缝表面质量检查

　　

　　焊缝系数为1或设计（标准）要求对焊缝内部进行100％无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅱ级合格；设计（标准）要求对焊缝内部进行局部无损探伤检验的，焊缝外观质量Ⅲ级合格。

　　

　　表面检查的主要内容是：表面有无裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤等缺陷。焊缝外形应均匀，焊道与母材金属之间应平滑过渡。焊缝宽度以每边超出坡口边缘2-3mm为宜。焊缝余高为0～1+10％b（b为焊缝宽度）且不大于3mm。

　　

　　必要时采用磁粉或渗透等表面无损检测方法检查。

　　

　　2、焊缝内部质量检查

　　

　　焊缝内部质量检查的方法主要有射线检测和超声波检测。

　　

　　对检验不合格的焊缝必须返修至合格，返修次数不得大于2次，除对不合格焊缝进行返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊工所焊的其他焊缝加大比例进行抽查。

　　

　　3、热熔接头的质量检验

　　

　　当对热熔连接接头的连接质量有怀疑时，应对热熔结合面进行宏观检查，应无气孔和脱焊；沿轴线进行弯曲试验，弯曲角180°热熔接头处应无裂缝出现。

　　

　　4、支架、吊架和滑托的质量检验